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冷镦工件原材料的选用

2020

08/04 09:46:39
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  冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。


一、冷镦工件原材料的选用


  (1)原材料必须进行球化退火处理,其材料金相组织为球状珠光体。


  (2)为了尽可能减少材料的开裂倾向,提高模具使用寿命还要求原料有尽可能低的硬度,以提高塑性。


  (3)原材料的尽寸精度一般应根据工件的具体要求及工艺情况而定,多工位冷镦机一般来说对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。


  (4)原材料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色,同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。


  (5)要求原料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1%。


  (6)为了保证冷成形时的切断质量,要求原料具有表面较硬而心部较软的状态。


  (7)原料应进行冷镦试验,由于冷作硬化使变形抗力增加。要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好。


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